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      新闻资讯
      丝网印刷在服装设计中的应用

      发布者:永昌机械   发布时间:2016-4-22 8:57:50

          丝网印刷在服装设计中的应用主要体现在印花工艺过程中,丝网印花能够使普通文化衫表现出直观的艺术性,反映着装者的精神面貌、品位、志趣和个性,灵活表达设计师的设计创意,深受消费者和设计师喜爱。本文主要以丝网印刷在针织T恤印花和纺织品的网目调彩色印花中的应用为例展开说明的?! ?BR>    服装水印丝网印刷:仅适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花,只要印花涂料配比合理,可以做到手感柔软,色牢度高!但有时,也会有一些无可避免的缺点存在,由于水浆的主要成分是水调制,水,又是一种无色透明液体,不太可能覆盖住颜色较深的布料,所以很难在深色面料上做印刷。
        服装胶印丝网印刷:用于颜色较深的文化衫印花或其它服装印花,在选用印花材料时,尽量选择高弹拉架胶浆印刷,其目的是增加印花部位牢度与弹力,使之拉伸后,印花图案部位不易开裂。
        缺点:此类印花材料,由于其自身的树脂成份因素,决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。
        优点:可以在深色面料上表达出你想要的任何一款彩色图案,而且可以做到立体感超强,尤其在印刷卡通图案方面,可以做到动感十足。
        补充:在胶浆里面适当调制一些发泡材料,待充分搅拌均匀后,还可以做立体发泡效果与仿植绒雪花效果呢!
        服装热固油墨丝网印刷:热固油墨印花,其材料非常细腻而富有弹力,此油墨树脂颗粒直径比较细微,印后弹力佳,效果一般比市面上的胶浆略好,色彩还原度较高,而且手感方面也较胶浆柔软。缺点是成本要比胶浆印花略高,所以一般仅适用于高要求大品牌高端服装印花,以及诸如彩色网点人物印花。
        丝网印刷综合优点:制版成本相对低廉,印刷工艺简单、便捷,对一些时间紧,数量少的服装印花加工订单更能彰显她的赶货速度的优势。该印花工艺,广泛应用于诸如T恤印花,文化衫印花,广告衫印花等领域。如采用特种浆料更可以印制出:拔染印花、渗透印花、烫金、植绒、厚板印花,硅胶印花等印花工艺。
        丝网印花是一种将丝网制成花版,印花时花版覆于纺织品上,并在花版上加印花色浆,在刮刀的挤压作用下印到纺织品上,从而使纺织品获得图案的印花方法。该方法具有制版简单、图案不受限制及成本低廉的优点。丝网印花无论用于哪个行业,都是采用不同材质的丝网作为版膜的载体,只是在选用丝网与制版工艺上有些差异。
        印前处理包括图案设计和描黑白分色稿(即阳片),一般采用连拍工艺感光制版,制版感光材料需用耐水型的。
        丝网材料是网印的主体材料,用蚕丝编织的丝网早已被锦纶丝网取代,锦纶丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性,但易受温湿度变化的影响且伸缩性较大,从而影响套版的准确性,因此在印制高档产品时,普遍采用聚酯(涤纶)丝网。
        此外,还使用金属丝网,如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多,其幅宽为90~230cm,网目为31~196目/cm,可根据不同的用途选用。
        丝网印花设备十分复杂,从简单的家庭手工作坊到现代化的成套设备,差距很大。纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m,长度约60m,最多套色为24色,属于大型设备。
        纺织品网印一般为连续式印花,即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后再裁剪而成的,而服装衣片和恤衫以转盘印花居多。
        印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品印花一般以染料为主,尤其在丝绸纺织品上,需按不同纤维的性质采用相应的染料技术工艺及配套设备比较复杂,印花以涂料印花浆为印料,有人称之为水性油墨。
        因实用性需要,纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的坚牢度(不易褪色),同时由于色泽变化大,浆料与色料一般要分别销售和储存,使用时按要求配成印花浆。
        另外,还有很多特种功能性涂料印花浆,如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等,它们往往不受纺织品纤维性质的限制,因此在涂料丝网印花中占有一定的位置,近年来网印油墨品种也正在不断增加。
        纺织品丝网印花工艺中,印后加工处理十分重要,必须经过高温蒸化或焙烘进行固色,使染料与纺织纤维结合,以确保色泽牢度。另外,固色后还要水洗,清除印浆中的载体和未固着的染料,使色泽艳亮。
        需要注意的是即使采用涂料工艺也要进行高温焙烘,但可以不水洗。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单,但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理,如UV油墨的光固化处理等。
        丝网印刷涂料对针织T恤直接进行印花后,只要经过自然干燥或焙烘就可完成。因为该工艺不用湿处理,所以特别适用于针织衣片,可避免针纺织品因湿处理而产生变形等问题。此工艺应用于小批量、多品种、多花色的产品生产。
        花样设计除了要注意连续纹样、单独纹样和复制样外,还要说明适宜的成衣款式与规格,纺织品种类与色泽,并对花样在成衣上的方向与位置绘图示意,注明花样编号、套色数量、设计者和日期等。
        连续纹样常用二方连续或四方连续,其审理内容有花样单元的完整性、花样接头长度的隹确性、花纹排列的均匀性、花样色泽在纺织品上的重视性以及花样与印刷的效果。
        单独纹样是与周围一种独立性个体单元。单独纹样的审理内容有花纹结构的完整性、花样与成衣结合的适应性、文字的正确性、花样色泽在纺织品上的重现性和花样与印刷效果。
        由于客供样大部分不能直接使用,例如成衣、布样、照片、复印纸样、印刷图片和示意图等,大多不能直接用于制版,必须经加工整理进行花样复制。审理复制样时,首先对客供样和要求条件进行分析,看复制样与客户要求及印花工艺条件是否相符,注意连续样接头是否能连续衔接和花纹均匀,当花纹有明显形体变化时,经“适当整理”后是否回复原样。
        丝网型号的选择要根据花纹精细度和面积,被印纺织品种类、色浆稠度等因素而定。精细花纹用号数较大的丝网,花纹面积较大,纺织品吸浆量大,色浆稠度高时用号数较小的丝网。涂料印花针织内衣,一般选用40~80目的丝网。一般花纹用丝网网丝角度与板框平行、印刷双色花纹邻接或邻近并且精度较高的横竖直线条时,丝网网丝角度以45。较好,有利于丝网张力均匀。
          涂料印花色浆配方设计
          印花色浆配方的设计方法有色谱样本选色两种。涂料印花色浆主要由涂料、粘合剂(交联剂)和增稠剂等组成。
          进来多用涂料色浆与粘合剂及邦浆调配而成。各成本所占比例可根据针织内衣所用原料不同而异。同色系的色浆尽量排列近些,成本较高的色浆尽量排列在前,大面积花纹印在纺织品的边缘的尽量排列在后。衣片印花时考虑花样方向,花样在衣片上的位置是决定了花样在成衣上的位置后,再根据印花后的纺织品回缩率和裁缝工艺条件确定的。
        近年来,我国针织T恤业的丝网印刷版所用感光胶正在从比较落后的尼龙感光胶和明胶生漆向采用重氮型感光胶发展。重氮型感光胶具有无毒无公害、暗反应慢、可在半暗室中操作,而且操作比较简便等优点。有耐溶剂型和耐水型两种。因涂料色浆为水剂型,所以针织T恤印花用丝网版选用耐水型的重氨感光胶。
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